Schnittbildkontrolle von Käsescheiben

In der Produktion von Käsescheiben spielt die optische Qualität eine zentrale Rolle. Besonders wichtig sind dabei Attribute wie das charakteristische Lochmuster, Rissfreiheit und eine gleichmäßige Verteilung von Kräutern oder Pfeffer. Visuelle Abweichungen führen zu Ausschuss, Reklamationen und kostenintensiven Nacharbeiten. Eine automatisierte, verlässliche Inline-Kontrolle ist daher essenziell für stabile Prozesse und eine nachweisbare Qualität.

Das Prüfsystem basiert auf einer hochauflösenden Zeilenkamera, die die Käsescheiben im laufenden Förderprozess vollständig erfasst. Unsere Software aku.visionManager® analysiert jedes Bild hinsichtlich definierter Qualitätsmerkmale. Dazu gehören Risse, große und kleine Löcher, die Gesamtlochfläche, die charakteristische Torbogenform sowie die Verteilung von Gewürzen wie Kräutern oder Pfeffer. Dabei wird die Scheibe virtuell in Zonen unterteilt, um eine differenzierte Flächenbewertung zu ermöglichen. Auch unregelmäßig geformte Strukturen wie Molkenester werden zuverlässig erkannt.
Die Verarbeitung erfolgt kontinuierlich, ohne dass das Produkt gestoppt oder ausgeschleust werden muss. Alle Prüfergebnisse werden automatisiert an das System des Kunden übergeben und stehen für die Chargenstatistik und Rückverfolgbarkeit zur Verfügung.

Durch die automatisierte Qualitätskontrolle im Produktionsfluss können Fehlchargen frühzeitig erkannt und minimiert werden. Gleichzeitig wird eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet, ohne dass zusätzlicher Personalaufwand entsteht. Die Lösung ist robust, hochgenau und lässt sich einfach in bestehende Linien integrieren. So werden Produktionsstabilität, Effizienz und Produktqualität nachhaltig gesteigert.